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润滑油加盟产品的生产工艺

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发布时间:

2021-09-01 14:33

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       在传统的工艺中,润滑油加盟产品大多是采用物理的方法,也就是说通过脱蜡精制或者是其他的方法来生产润滑油加盟产品。其中溶剂精制是润滑油加盟产品生产过程中相当重要的步骤,它的主要作用是脱除原油中含有的胶质,沥青质等等,从而使得润滑油加盟产品的粘温性,使得其粘度跟颜色等多种性质得以改善,目前这种传统的溶剂精制工艺比较成熟。

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       溶剂脱蜡工艺主要是包括了结晶,过滤,回收溶剂以及冷冻这4大部分溶剂,脱落的主要目的是脱去油品中含有杂质,从而降低润滑油加盟产品基础油的倾点,在这个工艺中加工较轻的原料时,有相当好的技术优势,而且脱蜡油的回收率比较高,粘度指数得以提高。为了可以降低能源的损耗以及减少操作的费用,同时降低成本,有大部分的企业采用了溶剂脱蜡跟钠脱油联合的工艺,所以说在近几年来在节能提高油以及由收率等多个方面都有了比较大的改进。在基础油中理想的部分是异构烷烃以及单环烷烃,而不需要的部分是稠环芳烃以及稠环环芳烃所采用的传统制作工艺是选择性地除去粘度比较低的有机化合物,从而提高油品的粘稠程度,使得其颜色以及抗氧化性得以改善。不过这种物理分离的方法只能保留原料中含有的一些理想的成分,对产品的粘稠程度回收率以及其他的性能的改善程度是有限的。现在采用润滑油加盟产品是采用氢处理的方法,可以通过深度加氢转化的方式,使得一些物质转化为理想的部分,几乎可以完全除去杂质,所以得到的产品质量比较好。

       随着目前人们对于环境越发的重视,所以对润滑油加盟产品的性能也提出了更高的要求,为了可以生产这些性能比较高的润滑油,加盟产品需要调配出跨度比较大的内燃机油,必须可采用挥发性比较低,粘度指数高的基础油。如果采用传统的加工方法,只能将粘度较高的正构烷烃,从油品中持续造成基础油的粘度指数比较低,所以就不能够将这些粘度指数高的正构烷烃转化为高黏度指数的异构烷烃,这样子不仅会使得基础油收率低,而且不能够满足质量高基础油的要求。而这个流程基本是在专门分子筛催化剂的作用之下,将高倾点的正构烷烃异构转化为低轻点的支链烷烃。